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进年来硅胶制品的生产呈现出快速发展态势，其应用领域也在不断拓展，美洲、欧洲、亚洲等部分地区是主要的技术研发和市场所在地，产能集中，特点明显。其次是硫化成型设备，包括普通平板硫化机，真空平板硫化机，某些硅橡胶制品可能需要用到橡胶***成型机，液态硅胶***成型机，成型完之后，某些特殊材料的产品如氟橡胶材料，还需要进行二次硫化，就需要用到二次加硫机俗称“烤箱”。中国有机硅市场需求巨大，现阶段是我国硅胶产业大发展的重要阶段，到2020年，中国将超过美国成为有机硅生产和消费国。据统计，2000年到2010年，我国市场有机硅的表征消费量平均每年以35%的速度增长，其中三分之二以上依赖进口。“未来几年里，中国有机硅市场仍会处于供不应求状态，要大量依赖进口。

      近几年，我国的硅橡胶制品产业取得了令人可喜的成绩，我们生产的产品不仅供货于国内的需求，同时还远销出口给一些发达的***，现在我们的硅橡胶制品在国内外都是非常有竞争力的产品，同时硅橡胶制品行业的市场空间还有很大的挖掘空间！

      从现在的消费者消费硅橡胶制品情况来看，天然的硅橡胶消费率比合成的硅橡胶消费率高出好几个百分点的，那么其实市场还是可以开发好合成硅橡胶制品，提高合成硅橡胶制品的占有率，可以让合成硅橡胶制品在一些细分的领域去取代塑胶制品这些，那么硅橡胶制品的应用范围也就越来越广了，那么消费量也相应的增长了，市场空间也会进一步的增长，就像大家熟知的套管螺纹保护器就是硅橡胶制品

首先是准备原料。生胶是基本的，其次是用来改善产品某些性能(如耐酸碱、绝缘性、耐燃性)的辅助材料，后是用来限制产品变型的纤维和金属材料，虽然材料就几种，但每种原料用量多少却是十分讲究的，这也是考验工人经验水准的关键所在。

第二步是塑炼。因为生胶是有弹性的，不利于加工呢，而塑炼就是将生胶变得有可塑性的过程，

第三步是混炼。硅橡胶：是由与其他有机硅单体聚合而成的线型高分子的弹性体，简称SIR。我们经常听到产品要有耐化学性、耐油性、耐燃性、绝缘性等，这些性能就是在这一步中通过加入辅助材料来获得的(如阻燃剂、抗静电剂、填充剂等)，具体方法就是将塑炼后的生胶与配合剂混在一起，放入炼胶机中搅拌，让配合剂与生胶充分均匀地混在一起，混炼是生产过程中的重要的一道工序，如果塑炼后的生胶与配合剂混合不均，后就会影响到产品的性能。