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硅橡胶教你如何正确做好橡胶制品储藏与包装

1.     首先需要一个阴凉干燥的环境，必要时可以安装空调及温度湿度监测表，每天点检。

2.     混炼好的橡胶材料不能直接堆放在一起，需要在表面打上隔离剂，防止原材料粘在一起。

3.     硅橡胶制品成品，半成品，要做好标示用无尘袋，密封包装不能与空气直接接触这样会加速产品老化，发白等。

4.     已经加入硫化剂的橡胶原材料，要做好管理，一般存时间不超过15天，要在过期之前及时用掉。

硅胶制品备料环节的重要性

　　一、硅胶制品的颜色：外观产品颜色要求很高的产品，在备料时色膏的调配就非常重要，如果色膏的调配比例调错了，就会造成硅胶制品做出来的颜色与客户要求的色版有差异，达不到客户要求。

　　二、硅胶制品的硬度：虽然我们通常的硅胶杂件都是采用50度左右，硬度方面好像没有什么过严的要求，但在做硅胶按键时硬度的高低就会直接影响到硅胶按键成型荷重，影响到硅胶制品的手感，因此硅胶产品的硬度一定要根据硅胶产品的实际情况来决定。

　　三、硅胶原料的裁切重量，裁切重量不标准或者不均匀的硅胶制品原料会影响到产品的尺寸，影响硅胶制品成型后的外观和质量！

　　四、硅胶制品原料的裁剪尺寸，如果原料的尺寸裁切不规范，则很容易造成硅胶制品的荷重不稳定，同时也导致硅胶制品缺料或尺寸不稳定。

   硅橡胶它是有机硅产品中产量大、应用多的一大类产品。硅橡胶有以下特点：优异的耐高、低温、耐候性、憎水、电气绝缘性、生理惰性。

   硅橡胶制品的主要性能及应用：硅橡胶按其硫化温度，可分为高温（加热）硫化型及和室温硫化型两大类，高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。要解决这些问题通常我们都会进行修模，或者改模，如果是等我们开了量产模再去改模的话，改模成本将是非常昂贵的，严重时可能会导致模具重做，这对于厂家或者我们的客户都将是一种极大的损失。硅橡胶高温胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用；硅胶里的大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料。

有一定的核心技术支撑。比表面积450m2/g以上，是一种高活性、可再生、具有多微孔结构和高热稳定性的物质。我国已建立起包括7大基本胶种的较完整的产品体系，其中具有较强核心技术支撑的顺丁橡胶(BR)等产品的占有率较高，并可根据市场容量的发展及时扩充能力，有利于进一步扩大市场占有率。乙丙橡胶(EPR)和丁基橡胶(IIR)等产品引进技术建设装置，产品已顺利进入市场，并在装置能力和产品牌号等方面有一定发展，为今后进一步扩大能力奠定了市场和技术基础。